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HISTORIA

En 1989 y para combatir a largo y muy largo plazo los grandes perjuicios de la corrosión, típicas del Golfo de México, Grupo Cobos, primer galvanizador de nuestro país, en el año de 1934 dio origen a Metalyzinc S.A. de C.V., iniciándose con el uno se los sistemas anticorrosivos más eficientes: la Metalización con Zinc y Aluminio.

Gracias a esta visión de protección duradera es que en Metalyzinc ofrecemos hoy la aplicación de muchos otros sistemas anticorrosivos que ya han sido probados y han demostrado ser capaces de durar por décadas, así como para piezas de diferentes formas y tamaños.

Metalyzinc, expertos en sistemas anticorrosivos

Metalyzinc, cuenta hoy con gran experiencia en problemas resueltos mediante nuestros diversos sistemas anticorrosivos y seguimos innovando cada día para poder enfrentar los retos que plantean nuestros distintos clientes.

El conocer estos problemas no resueltos, nos estimula y convoca a seguir buscando, investigar y desarrollar nuevos sistemas para prevenir la corrosión, siempre enfocados para otorgar una gran duración, bajo los principios de eficacia y eficiencia.

Para asegurar la calidad en las aplicaciones de nuestros sistemas anticorrosivos, seguimos las recomendaciones y normatividades NMX, NOM, SSPC, NACE, ASTM, AWS e ISO, según sea el caso y el objeto a proteger, así como la protección elegida, manteniendo en todo momento a nuestro personal entrenado y certificado.

¿Requiere de una cotización? Contáctenos hoy mismo.

FILOSOFÍA EMPRESARIAL
MISIÓN
Dar Protección Anticorrosiva
de la más alta calidad y duración,
con excelencia profesional
y humana.
VISIÓN
Ser líderes e innovadores en la aplicación
de Sistemas Anticorrosivos
de la más alta calidad
y duración.
EN METALYZINC VALORAMOS
INSTALACIONES Y EQUIPO
GENERALES
SUPERFICIES
9,000 m² techados
13,000 m² a la intemperie
EQUIPOS DE CARGA Y TRANSPORTE INTERNO
7 grúas viajeras de 6,000 kg. de capacidad
1 grúa viajera de 3,000 kg. de capacidad
2 plumas eléctricas de 11,000 kg y 12,000 kg de capacidad
Múltiples troles, polipastos y patines de 1,000 a 3,000 kg de capacidad
GALVANIZADO EN CALIENTE
BAÑOS PARA LIMPIEZA DE ACERO
10 tinas de 12.5m de longitud, 1.5m de ancho y 2.5 m de profundidad
 
HORNOS DE SECADO
2 hornos de 12.5 m de longitud, 1.5 m de ancho y 2.5 m de profundidad
BAÑOS PARA POSTRATAMIENTOS:
2 tinas de 12.5 m de longitud, 1.5 m de ancho y 2.5 m de profundidad
 
PAILA O CRISOL DE GALVANIZADO
1 de 7 m de longitud, 1.5 m de ancho y 2.5 m de profundidad
PROTECCIÓN DE PIEZAS PEQUEÑAS
EQUIPO PARA PROTECCIÓN DE PIEZAS PEQUEÑAS
2 equipos para MEGAZINC
1 equipo para SHERARDIZADO o GALVANIZADO SECO
1 centrifugadora para GALVANIZADO EN CALIENTE de piezas pequeñas
LIMPIEZA CON ABRASIVOS
EQUIPO DE GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO
4 compresores fijos en planta
1 compresor portátil
CUARTOS PARA LIMPIEZA CON ABRASIVOS
1 de 20 m de longitud, 9 m de ancho y 6 m de altura
1 de 20 m de longitud, 5 m de ancho y 3.90 m de altura
EQUIPOS DE LIMPIEZA Y PERFILADO CON ABRASIVOS
9 equipos para distintos abrasivos, en seco o en húmedo
METALIZACIÓN POR TERMORROCIADO
EQUIPOS DE METALIZACIÓN
4 equipos para alambre y 1 para polvos
PLASTIFICACIÓN POR TERMORROCIADO
EQUIPOS DE PLASTIFICACIÓN
1 aplicador con 5 pistolas para diferentes volúmenes de rociado y detallado
PINTADO INDUSTRIAL
EQUIPO DE PINTADO
Varios equipos convencionales, de presión y sin aire (airless)
CONSTRUCCIÓN DE TANQUES DE PROCESO DE PP Y PE
EQUIPOS DE SOLDADURA DE PLÁSTICO
4 soldadoras
 
EQUIPOS AUXILIARES
Contamos con soldadoras, cortadoras, pulidoras y otros equipos para fabricación, reparación y preparación de piezas metálicas para proceso
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